钢筋桁架模板的施工： 1. 钢筋桁架模板平面及立面施工顺序：每层钢筋桁架模板的铺设宜从起始位置向一 个方向铺设，随主体结构安装施工顺序铺设相应各层的钢筋桁架模板。 2. 楼板铺设前，应按图纸所示的起始位置放设铺设时的基准线。对准基准线，安装 块板，将其支座竖筋与钢梁点焊固定。再依次安装其它板，在铺设过程中每铺设一跨板要进行按图标注尺寸校对，若有偏差要随即调整。 3. 楼板连接采用扣合方式，板与板之间的拉钩连接应紧密，保证浇筑混凝土时不漏 浆，同时注意排板方向要一致，桁架节点间距为200㎜，注意不同模板的横向节点要对齐。 4. 平面形状变化处（钢柱角部、核心筒转角处、梁面衬垫连接板等），可将钢筋桁架 模板两端切割，切割前应对要切割的尺寸进行放线并检查复核。可采用机械或氧气切割，切割时尽量选择桁架接点的部位，但必须满足设计搭接的要求，切割后的钢筋桁架模板端部仍需按照原来的要求焊接水平支座钢筋和竖向支座钢筋，若在节点中部切断，腹杆钢筋也需焊接在竖向钢筋上，就位后方可进行安装。 5. 跨间收尾处若板宽不足576mm，可将钢筋桁架模板沿钢筋桁架长度方向切割，切 割后板上应有一榀或二榀钢筋桁架，不得将钢筋桁架切断。 6. 钢筋桁架平行于钢梁端部处，底模在钢梁上的搭接不小于30mm，沿长度方向将 镀锌钢板与钢梁点焊，焊接采用手工电弧焊，间距为300mm。 7. 钢筋桁架垂直于钢梁端部处，模板端部的竖向钢筋在钢梁上的搭接长度（指钢梁 的上翼缘边缘与端部竖向支座钢筋的距离）应≥5d（d为下部受力钢筋直径）,且不能小于50mm，并应保证镀锌底模能搭接到钢梁之上。搭接到钢梁上的竖向钢筋及底模应与钢梁点焊牢固。 8. 待铺设一定面积后，必须按设计要求设置楼板支座连接筋、加强筋及负筋等。连 接筋等应与钢筋桁架绑扎连接。并及时绑扎分布钢筋，以防止钢筋桁架侧向失稳。 9. 边模板安装时应拉线校直，调节适当后利用钢筋一端与栓钉点焊，一端与边模板 点焊，将边模固定，边模板底部与钢梁的上翼缘点焊间距300mm。 10. 若设计在楼板上要开洞口，施工应预留。应按设计要求设洞口边加强筋，四周设 边模板，待楼板混凝土达到设计强度后，方可切断钢筋桁架模板的钢筋及底模。切割时宜从下往上切割，防止底模边缘与浇注好的混凝土脱离，切割可采用机械切割或氧割进行。 11. 钢筋桁架模板安装好以后，禁止切断钢筋桁架上的任何钢筋，若确需将钢筋桁架 裁断，应采用相同型号的钢筋将钢筋桁架重新绑扎连接，并满足设计要求的搭接长度。 12. 钢筋桁架模板铺设好后，应做好成品保护，避免人为的损坏，禁止堆放杂物。钢筋桁架楼承板（自承式楼承板）较常用楼承板优点： 1.能轻松地完成双向板施工及使用，而普通的压型板下皮 垂直于肋方向钢筋无法部。 2.在钢结构倒装法施工中，梁间距3米以上，普通的压型板基本上就的加设临时支撑；钢筋桁架模板经简单处理，大无支撑间距可达5米以上。 3.钢筋桁架模板铺设时临时固定简便，加少了风对施工的影响。 4.钢筋桁架模板钢筋基本上都经处理，提高了钢筋利用率。 5.在桁架模板上临时开洞，基本无需加固，而且机电线、管加设方便。 钢筋桁架楼承板较常用楼承板缺点： 1.钢筋桁架模板价格较高，接近普通的压型板的2倍。 2.它的施工铺设较普通压型板难得多，钢筋绑扎也比较困难。 3.钢筋桁架模板无相关的国家、行业规范，不是专门的设计单位，在设计过程中很少考虑；普通的压型板有较为成熟的规范，能普遍的被设计单位接受。 4.雨季施工.桁架模板钢筋会有锈蚀，钢筋除锈工作量不小。 5.施工过程中进行模板上运输，普通的压型板经简单处理，就能进行方便运输。 无论钢筋桁架模板还是普通的压型板支设都比较方便，无论是做临时模板还是承重结构（普通的压型板专指闭口板）都无需喷涂防火涂料。 钢筋桁架楼承板td2-90定制-上海钢筋桁架楼承板**钢筋桁架楼承板定做-钢筋桁架楼承板td2-90生产厂家